關于數控機床的啟動和調試介紹

　　數控機床是人類生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志，80%以上的機床在安裝時必須進行現場調試，以滿足其技術規格。這一步是否正確，很大程度上取決于數控機床能否發揮正常的經濟效益和自身的使用壽命。因此，在新機床驗收時，可以保證機床在一開始安裝時就能達到其技術指標和預期的質量和效率。新機床使用半年后需要再次測試，然后每年可以驗證一次。機床誤差能定期檢測，螺距和反向間隙能及時修正。
 

　　數控機床的啟動和調試應按以下步驟進行:
 

　　一、在準備數控機床調試前，先調整好床身的水平位置，大致調整好機器的主要幾何精度，再調整好與主機重新組裝的主要運動部件的相對位置，如機械手、刀庫、主機位置變化的修正。之后按機床說明書要求加潤滑油、液壓油、切削液，接通外部氣源。
 

　　二、機床的通電試驗機床的通電試驗一般是分別采用各部件的通電試驗，然后進行電源試驗。根據機床說明書，檢查機床主要部件的功能是否正常、完整，使機床各部件都能操作和移動。
 

　　三、機床精度和功能調試:
 

　　1.使用精度水平儀等檢測工具，主要通過調整墊片來微調機床主床身的水平，使機床的幾何精度達到允許的公差范圍；
 

　　2.對于自動換刀裝置，調整刀庫、機械手位置、行程參數等。，然后用指令檢查運動，要求準確；
 

　　3.對于帶APC自動交換工作臺的機床，調整相對位置后自動交換載荷；
 

　　4.機床調整后，仔細檢查數控系統和可編程控制器中的參數設置是否符合隨機指標中規定的數據，然后測試主要操作功能、安全措施、常用指令的執行情況等。
 

　　5.檢查機床輔助功能和附件的正常運行。
 

　　四、機床試運轉試運轉是指數控機床在一定載荷條件下，經過長時間的自動運轉，對機床功能和工作可靠性進行檢查的過程。在此過程中，除了由操作錯誤引起的故障外，不允許機床出現其他故障。試運行中使用的程序稱為試驗機程序，可在隨箱技術文件中使用，也可自行編制試驗機程序。一般檢查程序應包括:
 

　　1.每個坐標的所有運動；
 

　　2.數控系統的主要功能；
 

　　3.主軸的高、低和常用三個轉速；
 

　　4.快速常用的加料速度；
 

　　5.自動交換工作臺的動作；
 

　　6.在裝滿工具的刀庫中選擇工具和更換工具。